Come funziona la stampa 3D di una Fusionball: dal file al pezzo finito
Ultimo aggiornamento: 20 Maggio 2026
6 min di lettura
Viaggio dietro le quinte: slicing, stampa FDM multicolore, rifinitura e assemblaggio a mano nel nostro laboratorio italiano.
Ogni Fusionball che arriva a casa tua è il risultato di un processo che dura in media tra le 8 e le 24 ore di lavorazione, suddiviso in cinque fasi precise. In questo articolo ti raccontiamo come nasce, passo per passo.
1. Modellazione e slicing
Partiamo da un file 3D ottimizzato. Lo "sliciamo" — cioè lo trasformiamo in migliaia di strati orizzontali da 0,12 mm — calibrando velocità, temperatura e densità di riempimento per garantire dettagli netti senza compromettere la robustezza.
2. Stampa FDM multicolore ad alta risoluzione
Usiamo PLA premium di filiera europea, stampato a 210°C su piano riscaldato con sistema multi-filamento: ogni Fusionball esce dalla stampante già a colori, con un livello di dettaglio fino a 0,1 mm che riproduce fedelmente texture, scaglie e occhi dei personaggi.
3. Rifinitura manuale
Una volta sfornato, il pezzo viene ripulito dai supporti, levigato a mano e rifinito dove serve per esaltare i dettagli e correggere eventuali imperfezioni di stampa. Questa fase richiede da 30 a 90 minuti per modello.
4. Assemblaggio e finiture
Le parti vengono assemblate a mano una a una. Su richiesta applichiamo finiture protettive opache, lucide o shiny metalliche per dare al pezzo il look finale che preferisci.
5. Controllo qualità e imballaggio
Ispezione finale, foto di controllo, imballaggio anti-urto. Se un pezzo non passa il nostro QC, non parte. Punto.
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